BCRX系列薄板成型自动淬火生产线

依据金属相变理论，采用我公司模压成型淬火技术和脉动压淬技术专有先进技术，集光、机、电、液为一体的柔性化设计，实现工件在淬火的同时进行成型和矫正变形，可广泛应用于汽车、农机、机械、石材及林业工具等行业的膜片弹簧、离合器摩擦片、金刚石锯片基体等薄板类工件淬火成型。该生产线由上料系统、转毂式加热炉、出料系统、压淬成型机、移料系统、控制系统等组成。　　生产线控制系统采用上位机+PLC控制。可实时监控整套生

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BCRX系列薄板成型自动淬火生产线

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　　生产线控制系统采用上位机+PLC控制。可实时监控整套生产线的运行状态和各工艺参数，具有故障报警、分析和提示等功能，保证整条生产线运行的高可控性、故障排除及时性和便于操作的人性化设计。

● 技术特点：硬度均匀、变形小、能耗低、效率高、更环保。

● 技术参数：工件厚度1～6mm

　　　　　　控温精度±1℃

　　　　　　炉温均匀性±5℃

　　　　　　生产率30～60片/h

　　　　　　最高使用温度950℃

　　　　　　加热功率60～200KW

　　　　　　工件直径Φ160～Φ600mm

● 适用范围：各种膜片弹簧、锯片、离合器片、减震器等工件自动成型淬火。

服务

研发中心：022-58102825

拥有各类设备及仪器100余台套，下设研发转化中心、检验检测中心、培训实训中心、试验加工中心。从事热处理加工工艺项目主要包括：化学热处理、真空热处理、感应加热热处理、常规热处理等；热处理相关设备研发制造项目包括：薄板类零件全自动成型淬火生产线和超低温深冷设备；热处理质量检测项目主要包括：机械性能检测（拉伸试验，冲击试验，各种硬度试验）、金属材料化学分析检测和金属材料金相分析检测。

国家中小企业公共服务示范平台”、“国家高新技术企业”、天津市“专精特新”中小企业、市级智能制造示范试点企业；2021年完成两化融合体系认证

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