GBCR型膜片弹簧数控多工位压淬生产线
GBCR型膜片弹簧多工位压淬成型生产线是我公司自主研发的一种特殊热处理工装设备，可用于膜片弹簧热成型和淬火强化处理，也可用于汽车、农机、机械、石材及林业工具等行业的膜片弹簧、离合器摩擦片、金刚石锯片基体等工件的退火、正火、淬火等热处理工艺。生产线主要由储料仓、上料机械手、加热炉、出料机械手、压淬成型机、取料机械手、清洗机、智能控制系统等组成，其中加热炉采用双工位辊棒式变频传动结构，出料机械手采用伺
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GBCR型膜片弹簧数控多工位压淬生产线
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GBCR型膜片弹簧多工位压淬成型生产线是我公司自主研发的一种特殊热处理工装设备，可用于膜片弹簧热成型和淬火强化处理，也可用于汽车、农机、机械、石材及林业工具等行业的膜片弹簧、离合器摩擦片、金刚石锯片基体等工件的退火、正火、淬火等热处理工艺。生产线主要由储料仓、上料机械手、加热炉、出料机械手、压淬成型机、取料机械手、清洗机、智能控制系统等组成，其中加热炉采用双工位辊棒式变频传动结构，出料机械手采用伺服旋转定位、压淬成型机采用我公司模压成型淬火技术和脉动压淬技术专有先进技术，使工件进入模具快速、定位准确、工件淬火变形小、淬火应力和残余应力小、精度高、工艺重现性好等，保证工件生产过程的可靠性和质量稳定性。
生产线采用集散式控制模式，采用上位机+PLC及伺服控制系统。通过上位机画面可实时监控整套生产线的运行状态和各工艺参数，具有故障报警并自动分析和提示等功能，关键控制元器件采用国际知名品牌，保证了整条生产线运行的高可控性和便于操作的人性化设计。
● 技术参数：工件厚度：1-6mm
工件直径：Φ120-Φ600mm
生产率：≥200片/h
最高使用温度：950℃
总装功率：180KW
炉温均匀性 ±5℃
● 技术特点：能耗低、效率高、伺服定位、工件硬度均匀、变形小。
● 适用范围：各种膜片弹簧、金刚石锯片基体、离合器片、减震器等薄板类零件自动成型淬火。
服务
拥有各类设备及仪器100余台套，下设研发转化中心、检验检测中心、培训实训中心、试验加工中心。从事热处理加工工艺项目主要包括：化学热处理、真空热处理、感应加热热处理、常规热处理等；热处理相关设备研发制造项目包括：薄板类零件全自动成型淬火生产线和超低温深冷设备；热处理质量检测项目主要包括：机械性能检测（拉伸试验，冲击试验，各种硬度试验）、金属材料化学分析检测和金属材料金相分析检测。
国家中小企业公共服务示范平台”、“国家高新技术企业”、天津市“专精特新”中小企业、市级智能制造示范试点企业；2021年完成两化融合体系认证
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